Позвоните сейчас:
(066) 500 34 14
Заказать обратный звонок
График работы:
пн-пт с 9:00 до 19:00
сб с 10:00 до 16:00

W-Power M

5/5  Производительность?
Экспертная оценка точности и повторяемости профильной обработки на данном оборудовании в сравнении с аналагом и/или другими моделями данного производителя. Оценночная шкала: 1 - очень низкая; 2 - низкий; 3 - средний; 4 - высокий; 5 - очень высокий.
5/5  Автоматизация?
Экспертная оценка точности и повторяемости профильной обработки на данном оборудовании в сравнении с аналагом и/или другими моделями данного производителя. Оценночная шкала: 1 - очень низкая; 2 - низкий; 3 - средний; 4 - высокий; 5 - очень высокий.
5/5  Экономичность?
Экспертная оценка точности и повторяемости профильной обработки на данном оборудовании в сравнении с аналагом и/или другими моделями данного производителя. Оценночная шкала: 1 - очень низкая; 2 - низкий; 3 - средний; 4 - высокий; 5 - очень высокий.
5/5  Цена (бюджет)?
Экспертная оценка точности и повторяемости профильной обработки на данном оборудовании в сравнении с аналагом и/или другими моделями данного производителя. Оценночная шкала: 1 - очень низкая; 2 - низкий; 3 - средний; 4 - высокий; 5 - очень высокий.
от € (ex-works)

W-Power M — разрабатывалась в сотрудничестве с компаниями Gudel (Швейцария) и Hypertherm (США). Имеет высокую степень гибкости в оснащении, и может быть дополнительно оборудована сверлильной головой, режущей головой для резки в 3-х измерениях, кислородным резаком и многими другими опциями.

Сварная конструкция выполнена из высокопрочных марок стали и достигает геометрической точности до ± 3 с. ч. на 12 м. При построении каждого станка, завершающим этапом являются контрольные испытания в течение 50 часов беспрерывной работы.

На станок плазменной резки W-Power серия M устанавливаются источники плазмы от компании Hypertherm, Victor Thermodynamics или Kjellberg, по желанию заказчика. Мощность источников плазмы может быть от 45А до 800А.

Рабочая зона станка начинается от 1500*3000 мм до 2500*24000 мм. Если необходимы большие размеры рабочего стола  или направляющие на фундаменте, то возможно изготовление станка по спецзаказу.

Преимущества и особенности:
  • высокопрочный каркас станка;
  • высокая скорость реза;
  • эффективная система отвода газов;
  • конструкция стола с защитой от вибрации и пыли;
  • эффективная инвестиция;
  • большой выбор опций;
  • мощная служба тех.поддержки;

Каркас станка

Модель спроектирована с учетом выдерживания высоких скоростных нагрузок, и высоким коэффициентом сопротивлению качению, для сохранения на высоком уровне параметров точности и повторяемости. Модель W-Power может работать c генератором HD (до 400 ампер).

Warcom Plasma 1


Warcom Plasma 2

ЧПУ

Панель управления оснащена испытанным в реальном производстве, мощным контроллером ЧПУ ESA, с полностью автоматическим управлением и возможностью вмешательства посредством ручного режима на этапе любой из фаз резки. Автономное программное обеспечение, автоматически создает программу CAM  с возможностью выбора раскроя, параметров и режима резки.


Конструкция режущей головы

Новый дизайн защитного  устройства режущей головы, позволяет избежать возможных повреждений оборудования, по причине пыли или царапин. Автоматическая система контроля высоты горелки, гарантирует правильное расстояние между материалом и соплом. Предусмотрено использование горелки плавающего типа.

Warcom Plasma 6


Warcom Plasma 3

Система направляющих

Направляющая система, марки Gudel (Швейцария), основана на стандартных направляющих и V-образных шариковых элементах.

Точность направляющей системы достигается за счет оригинальной точности направляющих, валков и приводных элементов. Закаленные и шлифованные поверхности обеспечивают возможность высоких скоростей, низкого трения и точного позиционирования платформы на осях X-Y-Z посредством бесщеточных


Всасывающее устройство

Мощное всасывающее устройство от производителя TAMA (Италия) –  пионера в области фильтрации воздуха, гарантирует минимальное попадание паров в окружающую среду.

Warcom Plasma 3


Warcom Plasma 5

Технология TRUE HOLE

Технология True Hole – патентованная технология от Hypertherm, обеспечивает гораздо лучшее качество резки в сравнении с обычной плазменной резкой. True Hole выполняет операцию автоматически, без вмешательства оператора, и результат превосходит все ожидания.

Технология используется в автоматических системах газовой и плазменной резки Hypertherm XD и автоматически применяется при оптимизации резки и работе программного обеспечения ЧПУ для отверстий до 25 мм с соотношением диаметра к толщине 1:1.

  • Точность: 0,1 мм
  • Повторяемость: 0,05 мм
  • Скорость перемещения:
    • X — 70 метров/мин
    • Y — 50 метров/мин
    • Z — 30 метров/мин

УЗНАТЬ ТОЧНУЮ СТОИМОСТЬ